在交叉滾子軸承內圈和外圈的配合下，可以承受來(lái)自各個(gè)方向的載荷，完成高精度的旋轉，因此被廣泛應用于工業(yè)自動(dòng)化機器人、工作機械和特殊領(lǐng)域，即使在要求高剛性、緊湊性和高轉速的情況下，仍然可以保證所需的精度交叉滾子軸承在使用中要求如此高的精度，那么如何檢查交叉滾子軸承才能保證其良好的性能，下面我們就從外觀(guān)、操作和日常維護三個(gè)方面來(lái)看看交叉滾子軸承的檢查內容和方法。

1、各種裂紋：諸如原材料裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后可以交叉滾子軸承的運轉發(fā)展過(guò)程中，將成為一個(gè)應力主要集中源而迅速不斷擴大，造成軸承破裂，對軸承使用壽命和工作環(huán)境安全性分析影響到了極大。

事實(shí)上，對于具有重要經(jīng)濟用途的軸承，軸承廠(chǎng)已對其組成部分零件需要進(jìn)行磁力或射線(xiàn)探傷檢查2、各種工程機械傷痕：諸如磨傷、劃傷、壓傷、碰傷等，都會(huì )影響造成企業(yè)交叉滾子軸承進(jìn)行安裝一些不良，引起偏載和應力主要集中，造成旋轉精度和使用網(wǎng)絡(luò )壽命的下降。

鐵銹:鐵銹、黑色皮膚和點(diǎn)蝕，后兩者都容易儲存水分和污垢缺陷，容易發(fā)展成鐵銹腐蝕是污染源，導致安裝不良、早期磨損和疲勞，嚴重腐蝕會(huì )使交叉滾動(dòng)軸承報廢3、起皮和折疊：這兩種技術(shù)缺陷的局部與基體進(jìn)行金屬有機結合不牢，而且其周?chē)h(huán)境往往通過(guò)不同文化程度地存在著(zhù)脫碳或貧碳現象，材料比較容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承使用壽命和精度很不利。

4、保持架的鉚接或焊接工作質(zhì)量：主要通過(guò)觀(guān)察YRT轉臺軸承鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或雙眼皮’，焊接的位置信息是否能夠正確，焊點(diǎn)過(guò)大問(wèn)題還是不能過(guò)小，是否可以焊接不牢或焊接過(guò)程中過(guò)度發(fā)展引起卡住滾動(dòng)體現象，某些保持架的壓坡、收邊，斂縫和鑿口的質(zhì)量管理是否需要保證，滾動(dòng)體是否能不落出保持架并能回轉自如，這些技術(shù)要點(diǎn)如不合規范要求，小則企業(yè)造成等截面交叉滾子軸承噪聲和旋轉控制精度以及降低，大則可能沒(méi)有發(fā)生保持架散架，造成我國機械設備故障或事故。

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