回轉支承在業(yè)內還有另外一種叫法，那就是轉盤(pán)軸承；它在工程機械、醫用機械等行業(yè)具有較為廣泛的應用，被稱(chēng)為“機器的關(guān)節”如果想保證回轉支承的品質(zhì)，就要在每個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴格把關(guān)，接下來(lái)千協(xié)小編就為大家介紹一下回轉支承的生產(chǎn)工藝流程。

1.回轉支承的生產(chǎn)工藝流程1.鋼材原料切割回轉支承軸承常用的原材料為整體淬硬的碳鉻軸承鋼，回轉支承套圈則采用表面淬硬鋼，一般采用50Mn鋼制造先要對鋼坯按照軸承預期尺寸進(jìn)行切割，切割軸承鋼多選用硬度高、耐磨、強度和韌性較好的硬質(zhì)合金鋸片。

2.鋼坯鍛壓鋼坯鍛壓就是在加熱爐中，將鋼坯加熱，鍛壓成圓餅狀，目的是確保軸承使用的可靠性和壽命，原材料經(jīng)過(guò)鍛造后，形成軸承套圈毛坯

3.鍛造攆環(huán)使用碾環(huán)機將鋼坯件通過(guò)鍛造攆成環(huán)狀鋼圈，通過(guò)鍛造可以改善鋼材內部組織，使鋼材料更具強度、塑性及沖擊韌性等。

4.粗車(chē)加工將攆環(huán)后的鋼圈裝入機床中，進(jìn)行粗車(chē)加工，車(chē)出各種溝槽滾道，將鋼圈固定在銑齒機上，切削出齒，為后期磨削機加工提供條件

5.熱處理熱處理也稱(chēng)為淬火，通俗來(lái)講熱處理環(huán)節是將經(jīng)鍛造、車(chē)加工后的軸承套圈進(jìn)行高溫處理，能夠影響軸承套圈中滲碳的均勻性，使軸承的耐磨性和硬度得以提高。

6.開(kāi)孔加工在鋼圈端面進(jìn)行安裝孔的打孔作業(yè)，注意開(kāi)孔時(shí)應先確定中 心和切割角度，可選擇鉆床、手持電動(dòng)鉆和手搖鉆進(jìn)行操作

7.精研磨精研磨就是對軸承進(jìn)行精細部位的修整，精研磨能夠影響到軸承的回轉靈活性和軸承表面加工精度，再次對鋼圈滾道面進(jìn)行精車(chē)，修改前道工序產(chǎn)生的變形。

8.裝配作業(yè)及包裝將加工好的零部件進(jìn)行組裝；組裝完成的成品軸承涂上防銹油、抽樣質(zhì)檢、打包包裝，進(jìn)入儲存或銷(xiāo)售流程

上述文章內容就是千協(xié)歸納的回轉支承的生產(chǎn)工藝流程，如果您對回轉支承有了更加清楚的了解想要維持軸承的良好性能、延長(cháng)其使用壽命，就要嚴把采購關(guān)，確保其質(zhì)量完好；在運行中多注意檢查和保養。如果您還有其他關(guān)于軸承方面的疑問(wèn)或者需求，可以留言或者電話(huà)聯(lián)系我們，洛陽(yáng)千協(xié)機械設備有限公司期待為您提供解決方案。